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全自动切管机如何才能降低噪音?

首先,分析噪声产生的原因。切割设备的噪声主要由高速旋转的锯片产生,即机械噪声、锯片振动噪声和空气动力噪声。

机械噪声主要来自切割机械,如果涡轮和蜗杆之间有间隙,就会产生机械噪声。解决方法:打开油盖,调整里面的锁紧螺母,使涡轮和蜗杆之间的间隙最小化,可以消除噪音,减少涡轮和蜗杆的磨合,保护切割机。

车间降噪工程解决方案

1.切管机车间混响时间和各噪声源噪声值的确定混响时间是指室内声音达到稳定状态,声源停止发声后,残余声音在室内来回反射,被墙壁吸收,平均声能密度下降到原始值的百万分之一(或声能密度衰减60dB所需的时间)。混响时间越长,说明声音在车间内多次反射,能量衰减速度慢。在声源相同的情况下,混响时间长的车间比混响时间短的车间声音大。

2.吸声材料的选择图6显示了隔音板的基本结构。从图中可以看出,隔音板由五部分组成。噪音通过穿孔板的小孔进入吸音棉,一部分通过玻璃棉的振动转化为热能,另一部分由外层钢板隔离,从而达到吸收和分担的目的。

(2mm厚的外钢板起到隔音和支撑的作用,是吸声板的外表面。

(2)吸声板的中部由吸声材料制成,由玻璃棉制品制成,用于吸收声能,是降噪材料的主要组成部分。主要包括两个方面:一方面,外钢板的厚度,特别是低频噪音大的地方,需要加厚,因为吸音棉对低频噪音的吸声效果远不如对高频噪音的吸声效果;另一方面是吸音棉厚度的选择。一般根据噪音大小,50 ~ 100mm是常用的厚度范围值。本次降噪工程中,由于噪声值超标,为了保证降噪效果,吸音棉厚度确定为100 mm。